新機發(fā)布稿
發(fā)布時間：2018-03-15 17:20:03
臺州市喬博機械模具有限公司成立于1988年，一直專注于瓶蓋制造行業(yè)。
2007年，本公司成功自主研發(fā)出不同規(guī)格的液壓型瓶蓋成型機,已申請國家專利。
2016年11月，本公司成功自主研發(fā)第二代液壓型瓶蓋成型機，為本次展會展出機型。
液壓型塑料瓶蓋模壓機可用于碳酸飲料瓶蓋和礦泉水瓶蓋的生產(chǎn)。市場上普通模壓機的產(chǎn)能是相等能耗的傳統(tǒng)注塑機制蓋工藝的2-3倍。作為專用于生產(chǎn)瓶蓋的機器，這樣的生產(chǎn)效率并不算非常出色。除了模具結(jié)構(gòu)和機器結(jié)構(gòu)之外，液壓系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計是提升模壓機生產(chǎn)效率和機器穩(wěn)定性的關(guān)鍵。不同于市面上普遍使用的液壓系統(tǒng)，我司發(fā)明了端面配流液壓分配器，它的液壓系統(tǒng)為高、低壓綜合配置，采用端面配流方案來實現(xiàn)油液的輸送，目的在于塑料瓶蓋成形的壓力與油缸上下的壓力完全分開，互不影響，確保瓶蓋的成形質(zhì)量和整機高速運轉(zhuǎn)。得益于端面配流液壓分配器先進(jìn)的技術(shù)，本公司自主研發(fā)的第二代液壓型瓶蓋模壓機每小時可以生產(chǎn)48000-60000個瓶蓋，是市面上相同規(guī)格模壓機產(chǎn)量的3-4倍，即傳統(tǒng)注塑機的9-12倍，而能耗上只略高于相同規(guī)格的機器，從而大大降低了每個瓶蓋的生產(chǎn)成本。此外，端面配流液壓分配器簡化了不必要的液壓系統(tǒng)部件，更簡單的結(jié)構(gòu)大大提升了機器穩(wěn)定性和耐久性。
此次展會亞洲首發(fā)第二代液壓型瓶蓋成型機，據(jù)目前掌握的信息得知，此機型是全國速度最快的瓶蓋模壓機。
我們將于2018年4月24日至27日在上海國家會展中心8.1館 B63恭候您的光臨。